उत्पाद विवरण:
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नाम: | कोल्ड रोल्ड सीमलेस स्टील पाइप | मोटाई: | 2-32 मिमी |
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आयुध डिपो: | 12-114 मिमी | सतह: | चमकदार |
भुगतान: | टी / टी, एलसी | लंबाई: | 5.8~12m |
सहनशीलता: | ± 10% | कीवर्ड: | समेकित स्टील पाइप |
तकनीकी: | ठंडी स्थिति में लपेटा गया | प्रकार: | निर्बाध |
उत्पाद का नाम: कोल्ड रोल्ड प्रेसिजन सीमलेस स्टील पाइप
मैंसामग्री: कार्बन और मिश्र धातु
बहरी घेरा:12-114 मिमी
दीवार की मोटाई:2-32 मिमी
श्रेणी:ST35 (E235) ST37.4 ST45 (E255) ST52 (E355) 10 #, 20 #, 45 #, 16Mn, 30CrMo, SCM430, Q345, या अन्य विशेष सामग्री
स्टील पाइप की मुख्य किस्में: उच्च परिशुद्धता सटीक उज्ज्वल सीमलेस स्टील पाइप, हाइड्रोलिक सिस्टम के लिए विशेष स्टील पाइप, ऑटोमोबाइल निर्माण के लिए विशेष स्टील पाइप
प्रेसिजन कोल्ड रोल्ड पाइप में उच्च परिशुद्धता, उच्च चिकनाई, अच्छी आंतरिक दीवार की सफाई, रिसाव के बिना उच्च दबाव, विरूपण के बिना ठंडा झुकने, भड़कना, दरार के बिना चपटा होना आदि की विशेषताएं हैं। इसका उपयोग विभिन्न जटिल विरूपण और यांत्रिक प्रसंस्करण के लिए किया जा सकता है।
डेलीवेरी हालत
बीकेएस (+एसआर): अंतिम कोल्ड ड्रॉइंग प्रक्रिया के बाद एक नियंत्रित वातावरण में तनाव से राहत गर्मी उपचार होता है।
एनबीके (+ एन): अंतिम कोल्ड ड्रॉइंग ऑपरेशन के बाद ट्यूबों को नियंत्रित वातावरण में सामान्य किया जाता है।
GBK(+A): अंतिम कोल्ड ड्रॉइंग प्रक्रिया के बाद ट्यूबों को नियंत्रित वातावरण में बंद कर दिया जाता है।
बीके (+ सी): अंतिम कोल्ड ड्रॉइंग प्रक्रिया के बाद कोई गर्मी उपचार नहीं।
बीकेडब्ल्यू (+एलसी): अंतिम गर्मी उपचार के बाद एक उपयुक्त ड्राइंग पास होता है।
आकार विचलन
विचलन स्तर | मानकीकृत बाहरी व्यास सहिष्णुता |
डी1 | ± 1.5%।न्यूनतम ± 0.75 मिमी |
डी2 | ± 1.0%।न्यूनतम ± 0.50 मिमी |
डी3 | ±0.75%।न्यूनतम ± 0.30 मिमी |
डी4 | ± 0.50%।न्यूनतम ± 0.10 मिमी |
उत्पादन प्रक्रिया
धातु के प्रसंस्करण प्रदर्शन, पाइप के आकार, गुणवत्ता की आवश्यकताओं और निवेश और लाभों के अनुसार विभिन्न प्रसंस्करण विधियों और संबंधित सहायक प्रक्रियाओं का चयन किया जाता है।कोल्ड-रोल्ड और कोल्ड-ड्रॉ पाइप की मूल प्रक्रियाएँ हैं:
(1) पाइप सामग्री की आपूर्ति, उपयोग की जाने वाली पाइप सामग्री हॉट-रोल्ड तैयार पाइप या अर्ध-तैयार पाइप, एक्सट्रूडेड पाइप और वेल्डेड पाइप हैं;
(2) पाइप सामग्री की तैयारी, जिसमें निरीक्षण, बंडलिंग, एसिड धुलाई, सफाई, रिंसिंग, न्यूट्रलाइज़िंग, सुखाने, चिकनाई, आदि शामिल हैं;
(3) कोल्ड वर्किंग (कोल्ड रोलिंग या कोल्ड ड्रॉइंग);
(4) तैयार उत्पादों की फिनिशिंग में तैयार उत्पादों का हीट ट्रीटमेंट, स्ट्रेटनिंग, सैंपलिंग, कटिंग हेड्स एंड टेल्स, इंस्पेक्शन (मैनुअल इंस्पेक्शन और विभिन्न फॉल्ट डिटेक्शन), हाइड्रोलिक टेस्ट, ऑयलिंग, पैकेजिंग, स्टोरेज आदि शामिल हैं। विभिन्न उत्पादों में अलग-अलग फिनिशिंग कंटेंट होते हैं। .
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