उत्पाद विवरण:
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नाम: | ठंडा खींचा हुआ निर्बाध स्टील पाइप | मोटाई: | 2.5 ~ 25 मिमी |
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आयुध डिपो: | 3.2 ~ 76.2 मिमी | लंबाई: | 5एम-9एम |
कीवर्ड: | समेकित स्टील पाइप | तकनीक: | कोल्ड ड्रान |
सामग्री: | 1010 | सतह का उपचार: | एनीलिंग |
मानक: | एएसटीएम | श्रेणी: | 10# |
खंड आकार: | गोल | मिश्र धातु या नहीं: | गैर मिश्र |
हाई लाइट: | 200 मिमी कोल्ड ड्रॉ सीमलेस स्टील ट्यूब,कोल्ड ड्रॉ सीमलेस स्टील ट्यूब 5 मी,9 मी कोल्ड ड्रॉ ट्यूब |
कोल्ड ड्रॉ स्टील पाइप उच्च आयामी सटीकता के साथ सटीक कोल्ड-ड्रॉ सीमलेस पाइप हैं और यांत्रिक संरचनाओं और हाइड्रोलिक उपकरणों के लिए अच्छी सतह खत्म है।यांत्रिक संरचनाओं या हाइड्रोलिक उपकरणों के निर्माण के लिए सटीक सीमलेस पाइप का उपयोग मशीनिंग के घंटों को बचा सकता है, सामग्री के उपयोग में सुधार कर सकता है और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने में मदद कर सकता है।
प्रोडक्ट का नाम | कोल्ड ड्रिंक सीमलेस स्टील पाइप |
सामग्री | कार्बन स्टील और मिश्र धातु इस्पात |
सतह | तेल से सना हुआ, पॉलिश, चमक, धात्विक रंग |
मानक |
एएसटीएम A106 A53 A192 A179 A210 A519 DIN17175 1629 2391 EN10216-1 10216-2 10305-1 |
श्रेणी |
St35, St45, St52, E215, E235, E355, sch10, sch20, A106, A179, A192, A210, T11, T22, T12, AISI4130, SAE1010, SAE1020.etc |
शिल्प | कोल्ड रोल्ड और कोल्ड ड्रॉ |
आकार | ओडी: 8 मिमी -100 मिमी, डब्ल्यूटी: 1-8 मिमी |
लंबाई | स्वनिर्धारित |
सहनशीलता |
ठंडा खींचा पाइप: +/- 0.1 मिमी कोल्ड रोल्ड पाइप: +/- 0.05 मिमी |
इस्तेमाल किया गया |
गैस वसंत, सदमे अवशोषक, सिलेंडर और अन्य उच्च परिशुद्धता क्षेत्र |
डेलीवेरी हालत | बीके, बीकेडब्ल्यू, बीकेएस, जीबीके, एनबीके |
आयाम सहिष्णुता
आईडी सहिष्णुता (मिमी) | ओडी सहिष्णुता (मिमी) | आईडी खुरदरापन (माइक्रोन) | सीधापन (मिमी/मीटर) |
H7-H9 | -/+0.5% | 0.10-0.80 | 0.2-0.80 |
आकार विचलन स्तर | मानकीकृत बाहरी व्यास सहिष्णुता |
डी1 | ± 1.5%।न्यूनतम ± 0.75 मिमी |
डी2 | ± 1.0%।न्यूनतम ± 0.50 मिमी |
डी3 | ±0.75%।न्यूनतम ± 0.30 मिमी |
डी4 | ± 0.50%।न्यूनतम ± 0.10 मिमी |
कोल्ड ड्रिंक स्टील पाइप में हार्डनिंग का काम होता है।कोल्ड ड्रॉइंग के दौरान, धातु प्लास्टिक रूप से विकृत हो जाती है, और क्रिस्टल के अंदर कई स्लिप सिस्टम सक्रिय हो जाते हैं, अव्यवस्था गति एक दूसरे को रोकती है, और कई अव्यवस्थाओं को पिन किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप अव्यवस्था जमा हो जाती है, और अव्यवस्था स्रोत एक ही समय में काम करना बंद कर देता है।प्रक्रियाओं की उपरोक्त श्रृंखला से अव्यवस्थाओं की गतिशीलता में कमी आती है और क्रिस्टल में अव्यवस्था घनत्व में उल्लेखनीय वृद्धि होती है।जब प्लास्टिक विरूपण आगे होता है, तो पिन किए गए अव्यवस्थाओं को स्थानांतरित करने के लिए तनाव काफी बढ़ जाता है, पेंच अव्यवस्थाएं क्रॉस-स्लिप होती हैं, और किनारे की अव्यवस्थाएं क्रॉस-स्लिप नहीं कर सकती हैं, जिससे अव्यवस्था क्रॉसओवर होता है और गतिहीनता का क्रम बढ़ जाता है।
उत्पाद की विशेषताएँ
1. बाहरी व्यास छोटा होता है।
2. उच्च परिशुद्धता और छोटे बैच उत्पादन
3. कोल्ड ड्रॉ (लुढ़का हुआ) तैयार उत्पाद में उच्च परिशुद्धता और अच्छी सतह की गुणवत्ता होती है।
4. स्टील पाइप का क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र अधिक जटिल है।
5. स्टील पाइप का प्रदर्शन अधिक बेहतर होता है, और धातु अपेक्षाकृत घनी होती है।
डेलीवेरी हालत
1. बीके (+सी) अंतिम ठंड बनाने की प्रक्रिया के बाद कोई गर्मी उपचार नहीं।
2. बीकेडब्ल्यू (+एलसी) अंतिम गर्मी उपचार के बाद एक हल्का परिष्करण पास होता है।
3. बीकेएस (+एसआर) अंतिम ठंड बनाने की प्रक्रिया के बाद ट्यूब तनाव से राहत देते हैं।
4. जीबीके (+ए) अंतिम ठंड बनाने की प्रक्रिया के बाद ट्यूबों को नियंत्रित वातावरण में बंद कर दिया जाता है।
5. एनबीके (+एन) अंतिम ठंड बनाने की प्रक्रिया के बाद ट्यूबों को एक नियंत्रित वातावरण में ऊपरी परिवर्तन बिंदु से ऊपर रखा जाता है।
आवेदन पत्र
1. मोटर वाहन और यांत्रिक पाइप
2. पेट्रोलियम क्रैकिंग पाइप
3. उच्च दबाव बॉयलर पाइप
4. निम्न और मध्यम दबाव द्रव परिवहन पाइपलाइन
5. रासायनिक उर्वरक उपकरण पाइप
उत्पादन प्रक्रिया
धातु के प्रसंस्करण प्रदर्शन, पाइप के आकार, गुणवत्ता की आवश्यकताओं और निवेश और लाभों के अनुसार विभिन्न प्रसंस्करण विधियों और संबंधित सहायक प्रक्रियाओं का चयन किया जाता है।कोल्ड-रोल्ड और कोल्ड-ड्रॉ पाइप की मूल प्रक्रियाएँ हैं:
(1) पाइप सामग्री की आपूर्ति, उपयोग की जाने वाली पाइप सामग्री हॉट-रोल्ड तैयार पाइप या अर्ध-तैयार पाइप, एक्सट्रूडेड पाइप और वेल्डेड पाइप हैं;
(2) पाइप सामग्री की तैयारी, जिसमें निरीक्षण, बंडलिंग, एसिड धुलाई, सफाई, रिंसिंग, न्यूट्रलाइज़िंग, सुखाने, चिकनाई, आदि शामिल हैं;
(3) कोल्ड वर्किंग (कोल्ड रोलिंग या कोल्ड ड्रॉइंग);
(4) तैयार उत्पादों की फिनिशिंग में तैयार उत्पादों का हीट ट्रीटमेंट, स्ट्रेटनिंग, सैंपलिंग, कटिंग हेड्स एंड टेल्स, इंस्पेक्शन (मैनुअल इंस्पेक्शन और विभिन्न फॉल्ट डिटेक्शन), हाइड्रोलिक टेस्ट, ऑयलिंग, पैकेजिंग, स्टोरेज आदि शामिल हैं। विभिन्न उत्पादों में अलग-अलग फिनिशिंग कंटेंट होते हैं। .
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